Is próiseas próiseála miotail coitianta é feadáin chruinne a iompú ina bhfeadáin chearnacha, a bhraitheann ar phlaisteacht ábhar miotail chun cruth trasghearrtha an fheadáin a athrú agus a sláine struchtúrach agus a fheidhmíocht a chinntiú.Áirítear ar na modhanna lárnacha go príomha líníocht fuar, foirmiú rolla (easbhrúite), agus rollta te,atá oiriúnach le haghaidh sonraíochtaí éagsúla, ceanglais bheachtais agus scálaí táirgeachta. Anseo thíos tá treoir mhionsonraithe céim ar-, lena n-áirítear ullmhúchán, croíoibriú, próiseáil postála agus príomhchúraimí.
1. Ullmhóidí Roimh Próiseáil
Tá ullmhúchán leordhóthanach mar bhunús le cáilíocht na feadáin cearnacha a chinntiú, a bhaineann le roghnú ábhar, iniúchadh trealaimh agus cóireáil dromchla, a dhéanann difear díreach d'éifeacht foirmithe agus marthanacht an táirge.
1.1 Roghnú agus Cigireacht Ábhar
Níl gach feadáin bhabhta oiriúnach chun feadáin cearnacha a thiontú; ní mór plaisteacht mhaith a bheith ag an ábhar chun scoilteadh a sheachaint le linn an phróisis dífhoirmithe. I measc na n-ábhar a úsáidtear go coitianta tá:
- Cruach charbóin: Mar shampla cruach 20#, Q235 (comhionann le ASTM A36) agus Q355 (comhionann le EN 10219 S355), atá éifeachtach ó thaobh costais agus a bhfuil dífhoirmitheacht mhaith acu, atá oiriúnach d'úsáid struchtúrach ginearálta.
- Cruach cóimhiotail íseal: Le neart níos airde ná gnáthchruach carbóin, tá sé oiriúnach do chásanna iompair ualaigh amhail droichid agus innealra trom.
- Cruach dhosmálta: Mar shampla 304 agus 316, a roghnaítear le haghaidh timpeallachtaí resistant creimeadh, ach tá an deacracht próiseála agus an costas sách ard.
- Riachtanais iniúchta: Seiceáil an feadán cruinn le haghaidh lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, scars, agus dents), tomhas a thrastomhas seachtrach, tiús bhallaagus straightness chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais phróiseála. Ba cheart go mbeadh tiús bhalla an fheadáin chruinn aonfhoirmeach, agus níor cheart go mbeadh an diall níos mó ná ±10% (ag tagairt do cheanglais ábhartha EN 10255 maidir le feadáin cruach neamhchóimhiotail).
1.2 Trealamh agus Ullmhú Uirlisí
Athraíonn an trealamh a úsáidtear de réir an mhodha foirmithe, agus ní mór na huirlisí tábhachtacha a réamh-choigeartú chun oibriú cobhsaí a chinntiú:
- Le haghaidh líníocht fuar: Meaisín líníochta fuar, bás cearnach (a mheaitseálann an spriocmhéid feadán cearnach), bealaidh (chun cuimilte a laghdú agus scratches dromchla a sheachaint), foirnéis annealing (le haghaidh faoiseamh strus idirmheánach).
- Le haghaidh foirmiú rolla: Rollóirí foirmithe ilghrúpa, muileann sorcóir, gléas méide, córas tarchurtha. Is gá na rollóirí a choigeartú de réir mhéid an fheadáin chruinn agus an fheadáin spriocchearnóg, agus is féidir le roinnt línte táirgeachta chun cinn coigeartú ar líne a bhaint amach gan rollóirí a athrú.
- Le haghaidh rollta te: Foirnéis téimh (chun an feadán cruinn a théamh go dtí an teocht dífhoirmithe plaisteach), muileann rollta pas cearnach/dronuilleogach, gléas fuaraithe, meaisín dírithe.
1.3 Cóireáil Dromchla Feadáin Babhta
Sula ndéantar é a fhoirmiú, ní mór dromchla an fheadáin bhabhta a ghlanadh chun ocsaídí, meirge, stains ola agus neamhíonachtaí eile a bhaint, a d'fhéadfadh lochtanna dromchla a chosc (cosúil le scratches agus claiseanna) le linn próiseála agus cáilíocht an dromchla foirmithe a chinntiú:
- Piocadh: Soak an feadán cruinn i dtuaslagán aigéadach chun ocsaídí dromchla a bhaint; sruthlaigh le huisce glan tar éis picilte chun creimeadh iarmhar aigéad a sheachaint.
- Snasú (roghnach): I gcás feadáin chearnógacha ard-chruinneas, snasaigh dromchla an fheadáin chruinn chun é a dhéanamh réidh, ag laghdú frithchuimilte le linn foirmithe.
- Bealadh: Cuir bealadh i bhfeidhm go cothrom ar dhromchla an fheadáin chruinn (go háirithe tábhachtach le haghaidh líníocht fuar), a fhéadfaidh caitheamh an mhúnla / rollóirí agus an fheadáin chruinn a laghdú, agus an éifeachtúlacht foirmithe a fheabhsú.
2. Croí-Mhodhanna Foirmithe (Céim-ar-Céim Oibríocht)
Braitheann an rogha modh foirmithe ar mhéid an fheadáin bhabhta, riachtanais bheachtais an fheadáin cearnach, agus an scála táirgthe. Is iad seo a leanas na trí mhodhanna is coitianta a úsáidtear, le céimeanna oibríochta mionsonraithe agus tréithe.
Modh 1: Líníocht Fuar (Feiliúnach do Sonraíochtaí Beaga/Meánach, Ardchruinneas)
Is é líníocht fuar an modh is mó a úsáidtear chun feadáin bhabhta a thiontú ina feadáin cearnacha, ar féidir leo cruinneas ardtoiseach agus coirnéil ghéar a bhaint amach, atá oiriúnach le haghaidh innealra cruinneas, troscán agus réimsí eile a dteastaíonn cuma ard agus cruinneas orthu. Is iad seo a leanas na céimeanna oibríochta:
- Feadáin Babhta a Annealing: Cuir an feadán cruinn glanta isteach i bhfoirnéis annealing, teas é go 600-700 céim (ag brath ar an ábhar), coinnigh sé te ar feadh tamaill áirithe, agus ansin é a fhuarú go mall. Is féidir leis an gcéim seo deireadh a chur le strus inmheánach an fheadáin bhabhta, feabhas a chur ar a phlaisteacht, agus scoilteadh a sheachaint le linn líníochta.
- Suiteáil agus Coigeartú Mould: Suiteáil an bás cearnach a mheaitseáil leis an spriocmhéid feadán cearnach (fad × leithead × tiús bhalla) ar an meaisín líníochta fuar, coigeartaigh suíomh an dísle chun a chinntiú go bhfuil lárlíne an dísle ailínithe le lárlíne an fheadáin bhabhta, agus tá an bhearna idir an bás agus an feadán cruinn réasúnta (chun tiús bhalla aonfhoirmeach an fheadáin cearnach a chinntiú).
- Beathú agus Líníocht: Cuir isteach foirceann amháin den fheadán cruinn lubricated isteach sa dísle cearnach, clamp deireadh an fheadáin bhabhta le clamp an mheaisín líníochta fuar, agus cuir tús leis an meaisín chun an feadán cruinn a tharraingt tríd an bás ag luas aonfhoirmeach. Ba cheart an luas líníochta a rialú ag 1-5 m/nim (coigeartaigh de réir an ábhair agus an tsonraíocht) chun ró-luas a sheachaint as a dtiocfaidh scratches dromchla nó míchothromas tiús bhalla.
- Líníocht Ilphas (Más Gá): I gcás feadáin chruinne a bhfuil dífhoirmiúchán mór orthu (amhail feadán cruinne mór trastomhas a thiontú ina fheadán cearnach beag), ní féidir le líníocht amháin na ceanglais a chomhlíonadh. Is gá líníocht ilphasála a dhéanamh, agus anáil idirmheánach a dhéanamh tar éis gach líníochta chun cruaite próiseála a dhíchur agus plaisteacht an ábhair a chinntiú. Níor chóir go mbeadh méid dífhoirmithe pas amháin níos mó ná 15% chun damáiste ábhartha a sheachaint.
- Cigireacht Tosaigh: Tar éis an líníochta, tóg amach an feadán cearnach foirmithe, seiceáil a mhéid seachtrach, tiús bhalla agus cáilíocht an dromchla, agus coigeartaigh an bás nó an luas líníochta in am má tá diallais ann.
- Saintréithe: Ard-chruinneas (is féidir lamháltas tríthoiseach a rialú laistigh de ± 0.2mm), coirnéil ghéar, dromchla réidh, ach éifeachtacht íseal táirgeachta agus ardchostas, nach bhfuil oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais ar scála mór.
Modh 2: Foirmiú Rolla (Easbhrúite) (Oiriúnach do Sonraíochtaí Móra, Táirgeadh Mais)
Úsáideann foirmiú rolla rollóirí ilghrúpa chun an feadán cruinn a shníomh isteach i gcruth cearnach de réir a chéile, a bhfuil na buntáistí aige maidir le luas tapa, ardéifeachtúlacht agus costas íseal, atá oiriúnach d'fheadáin chearnógacha le ballaí móra agus ballaí tiubha agus cásanna olltáirgeachta ar nós innealtóireacht tógála agus struchtúrach. Is iad seo a leanas na céimeanna oibríochta:
- Coigeartú Roller: De réir trastomhas seachtrach an fheadáin bhabhta agus spriocmhéid an fheadáin cearnach, déan seasamh agus bearna gach grúpa de rollóirí foirmithe a choigeartú. Dearadh na rollóirí le cruthanna aistrithe forásacha (ó chiorclán go éilipseach go cearnach), ag cinntiú go ndéantar an feadán cruinn a dhífhoirmiú de réir a chéile gan tiúchan strus tobann.
- Beathú: Cuir an feadán cruinn glanta agus lubricated isteach sa mhuileann sorcóir, agus cinntigh go bhfuil an feadán cruinn ailínithe le lárlíne na rollóirí chun diall a sheachaint le linn foirmithe.
- Foirmiú Forásach: Tosaigh an muileann rollta, agus téann an feadán cruinn trí na rollóirí ilghrúpa ar a seal. Fásann gach grúpa rollóirí an feadán cruinn beagán, ag athrú de réir a chéile an trasghearradh ciorclach go trasghearradh cearnach. Is gnách go bhfuil líon na rollóirí 4-8 grúpa, agus déantar méid dífhoirmithe gach pas a rialú laistigh de raon réasúnta chun scoilteanna a sheachaint.
- Sizing agus Múnlú: Tar éis dul tríd na rollóirí foirmithe, téann an feadán cearnach isteach sa chuid sizing. Déanann na rollóirí sizing méid agus cruth an fheadáin cearnach a cheartú tuilleadh chun a chinntiú go gcomhlíonann an méid seachtrach, an diall trasnánach agus an straightness na ceanglais. Glacann roinnt línte táirgeachta chun cinn modh coigeartaithe mí-ailínithe chun coigeartú ar líne ar shonraíochtaí éagsúla a bhaint amach gan rollóirí a athrú.
- Gearradh: De réir an fad is gá, bain úsáid as meaisín gearrtha (cosúil le sábha banna nó meaisín gearrtha léasair) chun an feadán cearnach foirmithe a ghearradh go dtí an méid sonraithe. Moltar gearradh léasair a úsáid chun cruaite imeall a sheachaint de bharr gnáthghearradh.
- Saintréithe: Luas táirgeachta tapa (is féidir le luas oibre roinnt méadar in aghaidh an nóiméid a bhaint amach), ísealchostas, oiriúnach le haghaidh táirgeadh ar scála mór, ach tá an cruinneas beagán níos ísle ná an líníocht fuar, agus tá na coirnéil chothromú (uillinn R mór), nach bhfuil oiriúnach do radhairc a dteastaíonn coirnéil ghéar orthu. Is gnách go mbíonn uillinn R-an fheadáin chearnaigh chríochnaithe Níos mó ná nó cothrom le 1.5t (is é t tiús an bhalla).
Modh 3: Rolladh Te (Feiliúnach do Fheadáin Múrtha Móra-Trastomhas, Tiubh)
Cruthaíonn rolladh te an feadán cruinn ina fheadán cearnach ag teocht ard, atá oiriúnach d'fheadáin bhabhta ballaí móra tiubha atá deacair a dhífhoirmiú ag teocht an tseomra, mar shampla páirteanna struchtúracha móra agus comhpháirteanna innealra trom. Is iad seo a leanas na céimeanna oibríochta:
- An Feadán Babhta a Théamh: Cuir an feadán cruinn isteach i bhfoirnéis téimh agus é a théamh go 1100-1250 céim (braitheann an teocht shonrach ar an ábhar), coinnigh sé te ar feadh tamaill áirithe chun a chinntiú go bhfuil an feadán cruinn ar fad téite go cothrom agus go sroicheann sé an stát dífhoirmithe plaisteach. Ba cheart an luaineacht teochta a rialú laistigh de ± 10 céim chun feidhmíocht dífhoirmithe comhsheasmhach an ábhair a chinntiú.
- Foirmiú Rollta: Tóg an feadán cruinn téite amach as an bhfoirnéis agus cuir isteach sa mhuileann rollta pas cearnach/dronuilleogach é go tapa. Úsáideann an muileann rollta rolladh ardteochta chun an feadán cruinn a bhrú isteach i gcruth cearnach in aon phas amháin nó pasanna iolracha. Is gá an luas rollta agus an brú a rialú go beacht chun tiús bhalla míchothrom nó scoilteanna de bharr brú iomarcach nó luas ró-tapa a sheachaint.
- Fuarú: Tar éis rollta, tá an feadán cearnach fuaraithe ag fuarú aer nó fuaraithe uisce. Ba cheart an luas fuaraithe a rialú chun strus inmheánach de bharr fuarú tapa a sheachaint. Maidir le hábhair ar ard-neart, teastaíonn fuarú mall chun airíonna meicniúla an fheadáin chearnaigh a chinntiú
